迪恩第2代DVF 5000五轴联动立式加工中心

迪恩机床研发的第2代DVF 5000五轴联动立式加工中心全新上市，该机型在提高了加工能力的同时，还拥有更高的生产效率。

1.高速、高生产效率

第2代DVF 5000具备了更快的进给速度和加减速度。B·C轴转速提高25%，刀对刀时间、总换刀时间比之前缩短28%，拥有同级产品更高水平的生产效率。

此外，第2代DVF 5000标配15000r/min主轴，转速较现有型号更快。使用了高刚性高速主轴和坚固的柱形结构工作台，不但可以对铝材等进行高速硬切削加工，还可以加工钛合金、铬镍铁合金、钴铬合金等难切削材料。

2. 强化热变位及精度补偿功能

第2代DVF 5000设计为对称结构，以防止变形。为了降低旋转轴和进给轴的发热概率，在驱动位置上安装了多个冷却装置。另外，标配智能热变位补偿功能，保障长时间加工作业的精度。在主轴头、在床柱和床身上均安装位置传感器，保证在加工过程中能自动修正热变位，降低热膨胀和扭曲风险。

另外，第2代DVF 5000标配高速伺服刀库，提高了生产效率和加工稳定性，降低工件形状误差。

3. 升级加工能力

第2代DVF 5000加大了可安装的待加工材料及夹具尺寸，确保了加工的灵活性。包括从小型精密医疗配件到中小型汽车、航空航天、半导体，可应对多种下游行业加工配件的需求。

另外，进给距离增加，充分确保了待加工材料上下料的自动化组件安装空间。

4.实现紧凑型自动化

第2代DVF 5000进一步强化了自动化应对能力，采用安装及操作方便的AWC自动工件交换装置、圆盘式刀库系统，可实现365天、24小时无人加工。最多可装载并加工40个待加工工件，可与一代DVF 5000实现AWC组件互换。

5.强化便利功能

第2代DVF 5000可选用业界高水平的数控技术的FANUC、HEIDENHAIN和SIEMENS公司的数控系统。PLC处理速度更快，特别是FANUC数控系统采用了防止碰撞造成破损的防碰撞系统(CPS) 。

此外，还在机床正面安装了刀库窗，增设刀具拆卸装置，以方便更换刀具。缩短了操作人员和工作台中心之间的距离，还提高了切屑处理能力，在主轴前端安装6个溢流冷却液喷嘴，方便在加工中进行冷却及切屑处理;还在机床床身面配备冲洗喷嘴，可以减少切屑堆积。标配润滑脂润滑方式，可以减少油耗，也考虑了环保因素。

6.主要规格