内活塞轴是变速箱内的一个重要零件，其工艺复杂，在加工中如何更好的保证零件外圆与A、B基准的形位公差是加工的难点。

 

北京绅名科技有限公司设计组建的内活塞轴柔性自动化加工线，采用迪恩高速线规数控车床Lynx225配套两套桁架系统完成零件车削三个工序的加工；采用迪恩高速钻攻中心T4005，配套两套多关节机器人自动化系统来完成零件空间孔系的加工，以及零件从毛坯到成品的全部加工内容。
针对加工难点，我们采用了“一分二”的加工工艺，即一个毛坯，出两个产品（图2）。单个毛坯，分别加工两端（图1），单侧的内孔基准与对应的外圆可一次装夹完成，既保证了零件的加工精度，又提高了零件的装夹刚性。然后通过专用的折断机构进行“一分二”，完成本工序加工。

 

该产线设计合理，运行稳定，不仅改善了车间设备使用杂乱、工序复杂的加工方式，而且节约了人力成本和降低了设备投资成本。其中融合了桁架和多关节机器人的使用，实现了数字化管理，提高了生产效率。